2019-10-08
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一、工程建設(shè)基本情況
（一）建設(shè)地點、規(guī)模、主要建設(shè)內(nèi)容
河南利源合金有限公司2臺25000KVA礦熱爐配套2臺5000KVA精煉爐項目屬于新建項目，河南省安陽縣銅冶鎮(zhèn)李村西側(cè)，北緯36°11′46.34″N，東經(jīng)114°3′27.20″E，年產(chǎn)6.6萬噸中碳錳鐵。目前，該項目所需生產(chǎn)設(shè)備及配套環(huán)保設(shè)施均已建設(shè)。
（二）建設(shè)過程及環(huán)保審批情況
本項目承接建設(shè)安陽縣華星鐵合金鑄鍛公司年產(chǎn)16萬噸鋼鐵爐料鐵合金項目（項目備案編號：豫安市域工〔2008〕00170，2008年7月11日，安陽市發(fā)展和改革委員會），2010年9月黃河水資源保護(hù)科學(xué)研究所編制完成了《安陽明福合金有限公司2臺25000KVA礦熱爐配套2臺5000KVA精煉爐項目環(huán)境影響報告書》，2010年11月18日河南省環(huán)境保護(hù)廳對該項目環(huán)境影響報告書進(jìn)行審批，審批文號為豫環(huán)審〔2010〕295號。
該項目未納入排污許可管理，尚未申領(lǐng)排污許可證。項目從開始建設(shè)至調(diào)試過程中未接到環(huán)境投訴、違法或處罰記錄。
（三）投資情況
本項目實際總投資15025萬元，環(huán)保投資1647萬元，占實際總投資的11.0%。
（四）驗收范圍
本次驗收僅針對“2臺25000KVA礦熱爐配套2臺5000KVA精煉爐項目”。
二、工程變動情況
1.生產(chǎn)設(shè)施變動
（1）實際建設(shè)2套搖爐，交替運行以提高生產(chǎn)效率，相應(yīng)增加1套的搖爐減速裝置；
（2）因供應(yīng)商設(shè)備更新，精煉爐變壓器、搖爐減速裝置等設(shè)備型號變化，相應(yīng)功能不變；
（3）實際建設(shè)過程中根據(jù)生產(chǎn)需求，電動雙梁橋式冶金起重機(jī)及爐前排煙風(fēng)機(jī)型號及數(shù)量做了小幅度調(diào)整。
以上生產(chǎn)設(shè)施變動不影響產(chǎn)品產(chǎn)量和產(chǎn)品性能，不屬于重大變動。
2.環(huán)保設(shè)施變動
（1）本公司于河南利源煤焦集團(tuán)有限公司達(dá)成協(xié)議，生活廢水由該公司酚氰污水處理站處理，因此不再建設(shè)污水處理站。本項目沖廁廢水排入化糞池，處理后與洗浴廢水、食堂廢水以及廠區(qū)地面沖洗廢水直接排入蓄水池，統(tǒng)一收集后排入由河南利源煤焦集團(tuán)有限公司酚氰污水處理站處理后回用于沖渣。
（2）礦熱爐煙氣經(jīng)余熱鍋爐利用，經(jīng)旋風(fēng)除塵器+袋式除塵器處理后達(dá)標(biāo)排放，煤氣不再送至河南利源焦化有限公司發(fā)電。
（3）考慮到半封閉原料棚可能造成粉塵無組織排放，本項目建設(shè)封閉式原料棚，并配套噴霧裝置。
（4）結(jié)合實際情況，咨詢行業(yè)專家，該項目精煉爐排氣筒建設(shè)30m，未達(dá)到環(huán)評及批復(fù)要求的50m，后期已整改到位，見驗收材料4-4其他情況說明。
以上環(huán)保設(shè)施變動均不屬于重大變動，廢氣、廢水均得到妥善處置或利用。
三、環(huán)境保護(hù)設(shè)施建設(shè)情況
（一）廢水
本項目用水包括：精煉爐等冷卻用水，沖渣用水，職工辦公生活用水。
（1）冷卻水：礦熱爐、精煉爐、煤氣、煙氣冷卻水均為間接冷卻水，冷卻水經(jīng)2座冷卻池（容積分別是4000m3、1000m3）及4座冷卻塔冷卻后，循環(huán)使用不外排，需定期添加新鮮水。礦熱爐與精煉爐冷卻水循環(huán)量共為2800m3/d，新鮮軟水添加量360m3/d。
（2）沖渣用水：1#礦熱爐配備兩個沖渣沉淀池，容積分別為：1000m3、900m3，2#礦熱爐及預(yù)煉搖爐配備兩個沖渣沉淀池，容積分別為：800m3、300m3。沖渣廢水經(jīng)沉淀池沉淀后，循環(huán)利用不外排，循環(huán)水量900m3/d，新鮮水添加量158m3/d。
（3）生活及廠區(qū)地面沖洗用水：該項目有職工125人，三班制，廠內(nèi)提供食宿及洗浴，水沖式廁所。生活及廠區(qū)地面沖洗用水20m3/d，廢水產(chǎn)生量為16m3/d。沖廁廢水排入化糞池，處理后與洗浴廢水、食堂廢水以及廠區(qū)地面沖洗廢水直接排入蓄水池，統(tǒng)一收集后排入由河南利源煤焦集團(tuán)有限公司酚氰污水處理站處理后回用于沖渣。
（二）廢氣
本項目廢氣主要來源于：配料、礦熱爐及其出鐵口、精煉爐及其出鐵口、搖爐。廢氣排放形式及治理設(shè)施見表3。
表3 廢氣排放形式及處理設(shè)施一覽表
名稱 |
來源 |
主要污染物 |
排放形式 |
治理設(shè)施 |
備注 |
配料站廢氣 |
配料、上料 |
顆粒物、鉛 |
有組織排放 |
1臺袋式除塵器+1根20m高排氣筒 |
排氣筒預(yù)留監(jiān)測孔 |
礦熱爐廢氣 |
1#、2#礦熱爐 |
顆粒物、二氧化硫、鉛 |
有組織排放 |
(1#礦熱爐)1個集氣罩+余熱鍋爐利用+1臺旋風(fēng)除塵器+1臺袋式除塵器+1根25m高排氣筒 |
排氣筒預(yù)留監(jiān)測孔 |
（2#礦熱爐）1個集氣罩+彎管冷卻+1臺袋式除塵器+1根25m高排氣筒 |
排氣筒預(yù)留監(jiān)測孔 |
||||
1#、2#礦熱爐出鐵口 |
顆粒物、二氧化硫、鉛 |
有組織排放 |
4個集氣罩+1臺旋風(fēng)除塵器+1臺袋式除塵器+1根25m高排氣筒 |
除塵器與排氣筒與1#礦熱爐共用 |
|
精煉爐廢氣 |
1#礦熱爐及出鐵口 |
顆粒物、二氧化硫、鉛 |
有組織排放 |
2個集氣罩+1臺袋式除塵器+1根50m高排氣筒 |
2臺除塵器共用1根排氣筒，排氣筒預(yù)留有監(jiān)測孔 |
2#礦熱爐及出鐵口 |
顆粒物、二氧化硫、鉛 |
有組織排放 |
2個集氣罩+1臺袋式除塵器+1根50m高排氣筒 |
||
精煉爐廢氣 |
操作平臺 |
顆粒物、二氧化硫、鉛 |
無組織排放 |
封閉生產(chǎn)車間，設(shè)置頂吸裝置 |
/ |
搖爐廢氣 |
預(yù)煉 |
顆粒物、二氧化硫、鉛 |
有組織排放 |
經(jīng)1個移動集氣罩+1臺袋式除塵器+1根50m高排氣筒 |
除塵器與排氣筒與2#精煉爐共用 |
（三）噪聲
本項目噪聲主要來源于礦熱爐、精煉爐、空壓機(jī)、各類風(fēng)機(jī)和泵等高噪聲設(shè)備，單機(jī)噪聲源強(qiáng)度在80~105dB（A），主要通過基礎(chǔ)減震、廠房隔音及距離衰減降噪。
（四）固體廢物
本項目固體廢物主要為礦熱爐及搖爐水淬渣、除塵器除塵灰、廢耐火材料及職工的生活垃圾。具體治理措施見表4。
表4 固體廢物治理措施一覽表
產(chǎn)生環(huán)節(jié) |
主要污染物 |
產(chǎn)生量（t/a） |
性質(zhì) |
處置方式 |
礦熱爐 |
水淬渣 |
66200 |
一般固廢 |
暫存于固廢臨時堆場，外售水泥廠 |
搖爐預(yù)煉 |
水淬渣 |
68000 |
一般固廢 |
暫存于固廢臨時堆場，外售水泥廠 |
除塵器 |
除塵灰 |
5400 |
一般固廢 |
回用于生產(chǎn) |
礦熱爐、精煉爐大修 |
廢耐火材料 |
1000 |
一般固廢 |
暫存于廢耐火材料堆場，由耐火材料廠回收 |
職工生活 |
生活垃圾 |
80 |
一般固廢 |
當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門定期清運 |
合計 |
/ |
140680 |
/ |
/ |
（五）輻射
不涉及。
（六）其他環(huán)境保護(hù)措施
1.環(huán)境風(fēng)險防范設(shè)施
本項目環(huán)境風(fēng)險設(shè)施包括礦熱爐本體、煤氣凈化回收系統(tǒng)及煤氣供應(yīng)系統(tǒng)；環(huán)境風(fēng)險物質(zhì)包括煤氣、焦炭及石灰。河南利源合金有限公司已實施風(fēng)險防范措施，包括：
（1）對煤氣加壓機(jī)等設(shè)備加強(qiáng)日常維護(hù)，采取雙回路供電；
（2）安裝煤氣自動報警裝置；
（3）各類煤氣作業(yè)區(qū)域懸掛醒目警示標(biāo)志；
（4）建設(shè)1500m3多功能雨水/事故池；
（5）編制環(huán)境風(fēng)險評估報告、環(huán)境應(yīng)急資源調(diào)查報告；制定突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案并于2019年5月完成備案，備案編號為4105052019050M；
（6）設(shè)立以閻東然為組長的廠內(nèi)應(yīng)急救援指揮小組，制定相應(yīng)工作計
